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簡要描述:XH-6000N一體式粘結強度檢測儀是依據中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ 110—2008)和《外墻外保溫工程技術規(guī)程》(JGJ 144—2008)專為檢測飾面磚和外墻外保溫材料的粘結強度而研制的。
XH-6000N一體式粘結強度檢測儀
XH-6000N一體式粘結強度檢測儀
一、概述
隨著我國國民經濟的發(fā)展,建筑物采用釉面陶瓷墻磚、瓷質磚、陶瓷劈離磚、陶瓷錦磚、玻璃馬賽克等(統(tǒng)稱為飾面磚)作為飾面材料的工程越來越多,由于飾面磚的施工質量缺少必要的監(jiān)督檢驗方法,建筑物外墻飾面磚因粘結強度問題造成脫落,傷人及財產損失的事故時有發(fā)生。因此,建筑物外墻飾面磚的粘結強度關系到人民生命財產的安全。
為了加強飾面磚粘結質量的控制,保證工程質量。中華人民共和國建設部于頒布了強制性行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ 110—2008)和《外墻外保溫工程技術規(guī)程》(JGJ 144—2008)并分別施行。已報批的中華人民共和國行業(yè)標準《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》中,外墻飾面磚的磚粘結強度必須按照《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ 110—2008)的要求進行檢驗,并將檢驗結果作為工程驗收的資料。
XH-6000N智能型高精度粘結(抗拉)強度檢測儀,是依據中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ 110—2008)和《外墻外保溫工程技術規(guī)程》(JGJ 144—2008)專為檢測飾面磚和外墻外保溫材料的粘結強度而研制的。根據《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ 110—2008)的要求,標準塊的規(guī)格為95mm×45mm和40mm×40mm兩種,外墻外保溫為40mm×40mm和100mm×100mm兩種,它們在滿足合格要求時的最小拉力為0.64kN、最大拉力為2.56kN。檢測儀在研制時針對飾面磚的粘結強度低和粘結力小的特點,將最大拉力設計為6.00kN,以確保各種粘結力時的檢測精度。手動油泵與專用穿心式千斤頂連為一體,結構緊湊,經久耐用,可以連續(xù)均勻加荷,采用數(shù)字顯示系統(tǒng)顯示粘結力值,該系統(tǒng)可以自動準確地記錄粘結力峰值并給予保持,整機重量約2千克。每臺儀器出廠前均由本單位測試合格。儀器免費保修三年。
XH-6000N智能型高精度粘結(抗拉)強度檢測儀是體積大、結構繁雜、操作不便型檢測儀的理想替代產品,已在全國許多施工單位、工程質量監(jiān)督檢驗中心(站)及監(jiān)理單位等得到廣泛應用,深受廣大工程技術人員的歡迎。
二、主要技術參數(shù)
檢測儀最大拔出力 6 KN / 0-3.75MPa
數(shù)顯分辨率 0.001KN / 0.001MPa
活塞行程 10 mm
示值誤差 ≤±1%
質量(主機) 1.8Kg
三、結構特征及工作原理
XH-6000N智能型高精度粘結(抗拉)強度檢測儀為一體式設計,儀器主機及儀表結構如下圖。
圖 1
1.搖把 2.支撐板 3.工作油缸 4.活塞 5.拉桿及螺母 6.萬向接頭 7.標準塊8.智能數(shù)顯壓力表 10.充電口
儀器同時配有規(guī)格為95mm×45mm和40mm×40mm的標準塊各一組,每組三個。外墻外保溫需另配100mm×100mm三塊(一組)
檢測儀工作原理
如圖1所示,轉動搖把,推動泵體內活塞移動,液壓油經油管壓入四通接頭,一路與壓力傳感器相通,另一路進入千斤頂推動活塞上升,帶動螺母及拉桿對標準塊施加拉力。隨著手柄的轉動,對標準塊的拉力逐漸增大,當飾面磚剝離時,油壓迅速降低回零。由于傳感器所受的壓力與千斤頂內的壓力相等,所以可通過傳感器與數(shù)顯電路組成測力裝置,將對應壓力值顯示出來。在飾面磚剝離瞬間,電路將最大油壓記錄下來。
四、智能壓力數(shù)值顯示器參數(shù)
(1) 智能壓力數(shù)值顯示器的工作原理及使用方法
XH系列智能壓力數(shù)值顯示器主要由壓力傳感器和測量顯示電路組成,通過數(shù)據連接線連接。壓力傳感器受力產生電壓信號,通過20位A/D轉換器轉換成數(shù)字信號,經單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
智能壓力數(shù)值顯示器的面板如下圖所示
按鍵功能說明:
:開機關機,長按9s進入設置(校準)狀態(tài)。
:數(shù)據存儲鍵,設置狀態(tài)下為左移功能鍵。
:峰值切換鍵,設置狀態(tài)下為下翻功能鍵。
:清零鍵,長按6s進入強度測量選擇,設置狀態(tài)下為上翻功能鍵。
:背光鍵,長按4s進入數(shù)據查詢狀態(tài)。
五、智能壓力數(shù)值顯示器使用方法
5.1數(shù)據測量
按下 鍵后儀表顯示開機畫面(如下圖)
先按下 鍵儀表進入峰值測量狀態(tài),再按 鍵將儀表顯示數(shù)值清零后開始加壓,若開機顯示峰值,則直接按下清零鍵加壓即可,此時最大值將隨時保持,使您方便讀數(shù)。(如下圖)
測量完成后按 鍵選擇保存,儀表將自動保存此次測量結果。此儀表可以存儲50條數(shù)據,方便用戶更有效的儲存、保護數(shù)據。
5.2數(shù)據查詢
按 鍵4s查詢存儲數(shù)據,通過上翻功能鍵和下翻功能鍵查看上一條或下一條數(shù)據。
查看完畢后再按 鍵返回測量狀態(tài)
6.功能與參數(shù)設置
按 6S后儀表進入設置狀態(tài)。
F1—強度測量40×40mm試塊
F2—強度測量95×45mm試塊
F3—強度測量100×100mm試塊
F4—強度測量¢50mm試塊
通過 鍵選擇試塊規(guī)格。按 鍵確定退出。兆帕值測量模式如下圖。
按 鍵6S后儀表進入通道選擇狀態(tài)。選擇OFF模式后按下 返回KN值測量狀態(tài)。如下圖。
七、儀器校準
為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正參數(shù)可以進行調校,具體步驟如下:
調校前,保證儀表電量充足,關閉背光燈。連接好智能壓力數(shù)值顯示器和主機上的傳感器,開機預熱1分鐘。輕搖主機手柄,使活塞慢慢升起,當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。
加壓到滿量程的1/2時,記錄下儀表顯示數(shù)值
滿度修正系數(shù)= 標準力值÷顯示數(shù)值(原始修正系數(shù)不為01.000時請改為01.000或乘以原始修正系數(shù))
◆ 儀器標定請到具有計量檢定資質的計量局等單位進行標定,用戶請勿自行標定
滿度修正系數(shù)錄入。在KN值正常測量狀態(tài)下按下 鍵9S進入滿量程標定狀態(tài)。若進入標定狀態(tài)原始系數(shù)不為01.000,則在記錄數(shù)據前應先將系數(shù)修改為01.000,或用已經計算出的系數(shù)乘以儀表原有的系數(shù)后錄入。(如下圖)
通過上翻,下翻,左移功能鍵修改修正系數(shù)。修改完后按下 鍵退出,修正系數(shù)自動錄入。
如檢測要求更高的精度,請采用數(shù)據折線修正,在進入滿量程標定狀態(tài)后按下 鍵,依次錄入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-5/5量程的五個修正系數(shù)。通過上翻,下翻,左移功能鍵修改修正系數(shù)。修改完后按下 鍵退出,修正系數(shù)自動錄入。如下圖。
折線修正系數(shù)= 標準力值÷顯示數(shù)值(原始修正系數(shù)不為01.000時請改為01.000)
八、基本規(guī)定
XH-6000N智能型高精度粘結(抗拉)強度檢測儀在出廠前均已進行檢定并合格。在進行粘結強度檢測時,檢測儀應在檢定有效期內,否則應重新進行檢定。
取樣規(guī)定
現(xiàn)場鑲貼的外墻飾面磚工程:每300㎡同類墻體取1組試樣,每組3個,每一樓層不得少于1組;不足300㎡同類墻體,每兩樓層取1組試樣,每組3個。帶飾面磚的預制墻板,每生產100塊預制墻板取1組試樣,每組在3塊板中各取1個試樣。預制墻板不足100塊按100塊計。
試樣規(guī)格為95mm×45mm或40mm×40mm。試樣應由專業(yè)人員隨機抽取。但取樣間距不得小于500mm。
齡期要求
采用水泥砂漿或水泥粘結時,應在水泥砂漿或水泥漿齡期達到28d時進行檢驗。當在7d或14d進行檢驗時,應通過對比試驗確定其粘結強度的修正系數(shù)。
九、檢驗方法
飾面磚粘結力檢驗的一般操作程序為:
儀器準備→飾面磚準備→粘貼標準塊→安裝儀器→粘結力試驗
檢測儀器、工具及材料應符合下列要求:
1.標準塊尺寸應與試樣規(guī)格相同;
2.游標卡尺的精度為0.02mm;
3.手持切割鋸采用樹脂安全鋸片,鋸片的尺寸宜為150×2.7×1.9(mm);
4.環(huán)氧系粘結劑,宜采用快速粘結劑,粘結強度宜大于3.0MPa;
5.膠帶;
斷縫應符合下列要求:
1.斷縫宜在粘結強度檢驗前2d至3d進行切割;
2.斷縫應從飾面磚表面切割至基體表面,深度應一致;
3.飾面磚切割尺寸應與標準塊相同,其中兩道相鄰切割線應沿飾面磚灰縫切割;
標準塊粘貼應符合下列要求:
1.標準塊粘貼前飾面磚表面應清除污漬并保持干燥;
2.粘結劑應攪拌均勻,隨用隨配,涂布均勻,涂層厚度不得大于1mm;
3.在飾面磚上粘貼標準塊時,粘結劑不應粘污相鄰飾面磚;
4.標準塊粘貼后應及時用膠帶十字形固定;
5.粘結劑硬化前的養(yǎng)護時間,當氣溫高于15℃時,不得小于24h;當氣溫在5~15℃時,不得小于48h;當氣溫低于5℃時,不得小于72h;在養(yǎng)護期不得浸入水。在低于5℃時,標準塊應預熱至70~80℃后,再進行粘貼。標準塊的粘貼(如下圖)。
1.標準塊 2.粘結劑 3.面磚 4.粘結層 5.找平層 6.基體
測試前,在標準塊上安裝帶有萬向接頭的拉力桿,然后安裝專用穿心式千斤頂,使拉力桿通過穿心式千斤頂中心與標準塊垂直。調整千斤頂活塞,使活塞升出2mm左右,將智能儀表數(shù)據清零,再擰緊拉桿螺母;測試飾面磚粘結力時,勻速搖動手柄升壓,直至飾面磚剝離,并按附錄A的格式記錄粘結強度檢測儀的記錄的粘結力峰值,該值即是粘結力值。測試后降壓至千斤頂復位,取下拉力桿螺母拉桿。
標準塊處理應按下列要求進行:
1.粘結力測試完畢,應把標準塊放到電熱器上燒熔粘結劑,將表面粘結劑清理干凈。
2.待標準塊冷卻后,應用50號砂紙磨擦表面直至出現(xiàn)光澤后涂上機油。
3.應將標準塊放置干燥處;使用前應檢查表面,并清除銹跡、油污。
十、粘結強度計算
單個飾面磚試件粘結強度應按下列公式計算:
R=X/S
式中: R---粘結強度(MPa),精確至0.01MPa;
X---粘結力讀數(shù)(1N);
S---試樣受拉面積(m㎡) 。
平均粘結強度應按下列公式計算:
式中: Rm---粘結強度平均值(MPa),精確至0.1MPa;
Ri---單個試件粘結強度值(MPa) 。
試樣受拉面積應按實際的切割面積計算,測量精度為0.1mm。
十一、粘結強度的評定
1.在建筑物外墻上鑲貼的同類飾面磚,其粘結強度同時符合以下兩項指標時可定為合格:
(1)每組試樣平均粘結強度不應小于0.4MPa;
(2)每組可有一個試樣的粘結強度小于0.4MPa,但不應小于0.3MPa。
當兩項指標均不符合要求時,其粘結強度應定為不合格。
2.與預制構件一次成型的外墻板飾面磚,其粘結強度同時符合以下兩項指標時可定為合格:
(1)每組試樣平均粘結強度不應小于0.6MPa;
(2)每組可有一個試樣的粘結強度小于0.6MPa,但不應小于0.4Mpa。
當兩項指標均不符合要求時,其粘結強度應定為不合格。
3.當一組試樣只滿足1或2項中的一項指標時,應在該組試樣原取樣區(qū)域
內重新抽取雙倍試樣檢驗。若檢驗結果仍有一項指標達不到規(guī)定數(shù)值,則該批飾面磚粘結強度可定為不合格。
十二、注意事項及產品配置
檢測儀使用前應認真閱讀說明書,清楚各項操作方法。檢測儀出廠時已經標定好。說明書的第7節(jié)所涉及到的內容,除了儀表標定時才使用外,日常嚴禁操作。
本儀器拉力額定值為6kN,使用時不能超過6.5kN,避免對儀器造成損壞。
檢測一個點后記錄數(shù)據然后按下清零鍵進行第二點的檢測。
顯示存儲數(shù)據滿50條時,再按下存儲鍵儀表會自動擦除第一個數(shù)據,覆蓋保存。
儀表通電自動清零,不為零時可按清零鍵清零。
當顯示屏顯示不清?;蛘唛_背光后儀表數(shù)字明顯變暗,表示電池電壓不足,應該及時充電。所配充電器為大電流充電器,充電2小時*充滿。充滿后及時拿下充電器,以免造成電池過充影響電池使用壽命。
儀器使用完后應該及時擦干凈,儀表部分應該注意防水、防潮、防油、防碰撞,且遠離高溫。
產品標準配置:
主機 一臺
萬向拉桿 一根
標準塊 40*40一組三塊
標準塊 95*45一組三塊
充電器 一個
說明書、合格證、保修卡 各一份
附錄A 飾面磚粘結力檢測記錄表
委托單位 | 檢驗日期 | |||||||
工程名稱 | 環(huán)境溫度 | |||||||
儀器及編號 | 粘結劑 | |||||||
基體材料 | 粘結材料 | 飾面磚品種及牌號 | ||||||
編號 | 齡期 (d) | 試件尺寸 (mm) | 受拉面積 (mm) | 粘結力 (kN) | 粘結強度 (MPa) | 破壞 狀態(tài) | 抽樣 部位 | 備注 |
檢測單位: 審核: 檢測員:
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